除尘器的空载试车

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除尘器的空载试车

   除尘器空载试车,是指除尘设备在除尘系统无负荷(不通尘)状态下的整体空载试车。

  除尘器空载试车应在单机试车合格后组织与实施,主要检验除尘设备在除尘系统中运行的连续性、可靠性和协调性。连续性指除尘系统在额定状态下,能够保证与工艺设备长期同步运行;可靠性指在额定状态下,除尘系统的技术性能与设备质量,能够长期保证工艺生产连续运行;协调性指辅机能够围绕主机运行、按主控指令协调一致、同步发挥单机功能与作用。

  无负荷试车的主要内容有五个方面。

  (1)设备安装质量检查。试车前,在静止状态下应系统检查除尘设备安装的完整性、方向性,系统连接的可靠性,外观质量的良好件。

  完整性指按设计要求,重点检查安装过程是否有安装漏项;也包括未经建设单位同意自行削减的项目。一经发现,应马上完善,达到设计要求。

  方向性指以阀门为代表的配件,其安装方向应与流体运动方向相符合。

  可靠性指设备、管道与法兰连接应严密、无泄漏;设备(管道)支架牢固自由;自动控制与安全防护设施项检功能到位。

  良好性指应保证设备外观安装质量符合设计规定,涂装规范,场地清洁。

  (2)空载运行。在空载(不通尘)状态下,组织与观察除尘设备的运行工况,特别是主风机的电压、电流、转速和振动性,以及除尘器的风量、阻力、电场特性等专业指标;宏观定性评价除尘器运行的整体性、连续性和适用性,设备整体功能匹配、运行连续、功能适宜。

  (3)巡回检查。对除尘系统(特别是除尘器)进行巡回检查,主要是观察无负荷试车运行动态,发现问题,及时处理除尘设备安装过程潜在的不确定因家,纠正差错,提升除尘设备完好串。

  (4)处理缺陷。无负荷试车过程发现的设备缺陷和隐患,应全面记录、认真研究、科学采取修补措施,防思于未然。对于重大隐患的处理,特别是涉及生产工艺的重大隐患处理,一定要取得建设单位的同意。

  重大隐患的处理,要讲求科学精神,在调查研究基础上科学采取先进技术,买甚消除缺陷,提升设备安装质量。

  (5)试车验证。对于无负荷试车中发现的缺陷和隐患,在精心修补和处理后,一定要经过一次或多次试车加以验证;不能主观认为“一次修补,百年无蒜”,要通过试车验证予以确认。达到设计指标。

  最后调试记录、整改方案、试车报告,应确认是否达到设计规定指标安装档案归档。

  泊头市昊航除尘设备有限公司专业生产布袋除尘器脉冲除尘器除尘布袋、除尘器配件、电磁阀,气缸、除尘器骨架、电磁脉冲阀、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。联系电话17733745556

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