布袋除尘器的分类及使用注意事项

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布袋除尘器的分类及使用注意事项

在脉冲袋式除尘器的运行中,如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低,极有可能是滤袋的表面初始粉层不足,其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明:过高的过滤速度,粉尘的排出率会增加,过高的过滤气速,会使初始粉尘层破碎,以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损,如果此时清洗滤袋次数过高极易导致滤袋的织物松散,这些都会使除尘器排放超标。
布袋除尘器日常维护主要是:在设定脉冲袋式除尘器脉冲清洗的周期时,以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间*长为好,脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落,设定的时间清洗*短为好,如果初始粉尘层不足,可以采用延长清洗周期补赏,如果使用压差控制,可以提高除尘器的进出口压力设定的稳定性。
布袋除尘器分类:
1、按过滤方向分类,可分为内滤式和外滤式两种。
2、按进气口位置分类,可分为下进风式和上进风式。
3、按除尘器内的压力分类,可分为正压式,负压式和微压式。
4、按布袋形状分类,可分为圆形袋、扁袋、双层袋和菱形袋除尘器。
5、按清灰方式分类可分为五大类:机械振动类;分室反吹类;喷嘴反吹类;振动反吹并用类及脉冲喷吹类。
随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,收尘器阻力随即上升,需要进行清灰,附着在滤袋外表面的粉尘,利用吹入滤袋内部的脉动气流来进行清灰,清灰工作逐室进行。这种脉动气流在使滤袋整体获得均匀震动的同时,又可以从里向外吹透滤袋,因而有的青灰效果。清灰室的切换动作是由电磁阀控制,压缩空气带动气阀来完成的。整个清灰工作,由反吹风机、脉动阀、汽缸阀及清灰控制系统完成。
清灰控制装置分微处理机自动控制和手动控制两种,微机系统控制定时清灰、卸灰,手动控制也可以分为定时定阻两种。由操作工根据时间经验参数,按时间或压力显示仪表示阻力值进行清灰操作。
清灰控制方式分为定时、定阻两种方式,定时控制根据达到设计阻力所需的时间调整清灰周期等时间参数,进行自动轮流清灰,周期运行。定阻控制按达到事先设定的收尘器阻力自动清灰。收尘器单室反吹风时间、每室之间的反吹时间间隔,卸灰动作时间、传送时间等参数都可以人为改变。
布袋除尘器的注意事项
1、注意磨损部位变化,动力系统:主要是风机。风机的保养是电机和传动系统。
2、对灰尘温度变化,除尘堵塞,腐浊的现象。
3、排烟气恶化,排烟情况。
4、检查除尘器漏,性气体流量,浓度变化。
5、清除筒内粉尘,清除灰斗内灰尘。
6、检查磨损,腐浊引起穿孔。
7、检查各部位气密性,必要时   换密封元件。
 
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